Silikon siyohdan foydalanishda yuzaga keladigan muammoning sabablari va yechimlari
Silikon siyohni ekranda chop etishda keng tarqalgan muammo bu bosilgan kiyimning chetlaridagi qirrali chetlari (yo'qolgan singan chiziqlarni o'z ichiga oladi). Buzilishlarning ko'p sabablari bor, lekin asosiy sabab - ekranli chop etish to'ri, ekranli bosib chiqarish texnikasi.
Fotosensitiv yopishtiruvchining ruxsat nisbati yuqori emas, bu singan yoki to'liq bo'lmagan nozik chiziqlarga olib keladi.
Agar ta'sir qilish vaqti etarli bo'lmasa yoki ta'sir qilish muddati juda uzoq bo'lsa, ishlab chiqish etarli emas va ekranli bosma silikon siyoh grafikasi va matnining qirralari toza va tirqishli emas. Silikon siyohning yaxshi ekranli bosib chiqarish to'ri uchun rasmlar va matn silliq va toza bo'lishi kerak.
Ekranni bosib chiqarish yuzasi tekis emas. Silikon siyohni ekranga bosganda, ekranli bosma silikon siyoh va substrat o'rtasida hali ham bo'shliq mavjud. Silikon siyohning to'xtatilgan penetratsiyasi tufayli bosma suyuq silikon kauchuk yuzasining chetida burmalar paydo bo'ladi. .
Silikon siyohni bosib chiqarish jarayonida, silikon siyoh bilan aloqa qilgandan so'ng, ekranni bosib chiqarish tarmog'ining kengayishi, çözgü va to'quv yo'nalishidagi kengayishning turli darajalari, ekranli bosma to'rning yuzasi notekis va kontaktda bo'shliqlar mavjud. Silikon siyohni bosib chiqarishda ekranli bosma plita va substrat orasidagi sirt. Silikon jel havoga kirib borishi uchun to'xtatiladi va ekranga bosma siyoh yuzasida burmalar paydo bo'ladi.
Burrs paydo bo'lishining oldini olish uchun quyidagi echimlarni ko'rib chiqish mumkin.
(1) .Yuqori to'rli ekran plitasini yasashni tanlang.
(2) .Plastinka tayyorlash uchun yuqori aniqlikdagi fotosensitiv yopishtiruvchini tanlang.
(3) .Kengayish va deformatsiyani kamaytirish uchun ma'lum bir kino qalinligi bilan ekranli bosma silikon siyoh plitasini qilish.
(4) Tarmoqni cho'zish uchun diagonal cho'zish usulidan foydalanishga harakat qiling va eng yaxshi burchak 22,5 daraja.
(5) Silikon siyohni nozik chiziqli bosib chiqarish uchun iloji boricha bilvosita plastinka yasash usulidan foydalaning, chunki bilvosita plastinka yasash usulida burmalar bo'lishi ehtimoli kamroq.
(6) Plitalar tayyorlash va silikon siyohni bosib chiqarish jarayonida haroratni kengaytirish omilini, pishirish silikon siyoh qatlamini nazorat qilishga harakat qiling va kichik kengayish koeffitsientlari bilan fotosensitiv materiallardan foydalaning.
(7) . Ekranli bosma silikon siyoh va substrat o'rtasidagi masofa, siljitish burchagi va bosim bosimi mos bo'lishi kerak.
Siyohni ekranda chop etishda silikon siyohning notekis kirib borishining sabablari va echimlari
(1) Silikon siyoh qatlamining notekis qalinligining turli sabablari bor. Silikon siyohga kelsak, silikon siyoh, katalizator, reduktor yomon tayyorlangan yoki noto'g'ri nisbatda aralashtiriladi. Ekranda chop etish uchun silikon siyoh paytida, harakat Silikon siyoh, katalizator, bosma stolning issiqligi silikon siyohning yopishqoqligini yuqori yoki sirtini quruq qiladi. To'rning teshigi yopiladi. Shunday qilib, silikon siyoh o'tolmaydi. Buzilishning oldini olish uchun tayyorlangan silikon siyoh (ayniqsa, eski silikon siyoh) ishlatishdan oldin toʻr bilan filtrlanishi kerak. Ishlatilgan plastinkani qayta ishlatishda plastinka ramkasi va toʻrga yopishgan eski silikon siyoh XG-128AH silikon tiner bilan butunlay olib tashlanishi kerak. Saqlashda Chop etilgandan so'ng, bosma plitani, iltimos, plastinkani etarli darajada yuving (chiroqni qo'shing). Yuqoridagi talablar bajarilsa, silikon siyohning notekis kirib borishi asosan sodir bo'lmaydi. Pichoqning old uchining uchi shikastlangan bo'lsa, izlar bo'ladi. thning harakat yo'nalishi bo'yicha e qirg'ich. Ayniqsa, shaffof silikon siyoh yoki shaffof substratni ekranli bosib chiqarishda, aniq notekis silikon siyoh kirib borishi bo'ladi. Shuning uchun, o'tkir silkitgichning old uchi shikastlanmasligi uchun yaxshi himoyalangan bo'lishi kerak. Agar shikastlangan bo'lsa, u bo'lishi kerak. maydalagich bilan ehtiyotkorlik bilan maydalang yoki bitta yangi chig'anoqni sotib oling. Chop etish stolining notekisligi silikon siyohning kirib borishining bir xilligiga ham ta'sir qiladi. Qavariq qismi yupqa, konkarv qismi esa qalin, bu hodisa silikon siyohning notekis kirib borishi deb ham ataladi. Bundan tashqari, agar substratning orqa tomonida yoki bosma silikon siyoh stolida chang bo'lsa, yuqorida aytib o'tilgan nosozlik ham sodir bo'ladi.
Silikon siyohni substratga mahkamlashning mumkin emasligi sabablari va echimlari
(1).YR SILICONE kompaniyasidan XG-360Z{2}} qoplamali silikon siyoh muammoni hal qilishi mumkin. Silikon siyohni neylon, polyester va hokazolarga tuzatish imkoni bo'lmaganda, iltimos, XG silikon siyohini chop eting. Ekranda chop etishdan oldin kiyimdagi ikki qatlam uchun -360Z-3 boshqa silikon siyohlar, masalan, transfer silikon, yuqori zichlikdagi silikon, puf silikon, bloker, porloq silikon, mat silikon. Silikon siyoh XG{{5} }}Z-3 5 foizli katalizator qo‘shilgan XG-360Z-3B. Har bir ekranli chop etishda sirtini quritish uchun silikon siyoh qatlamini pishiring.
Issiq teglar: silikon siyoh bilan issiqlik uzatish, etkazib beruvchilar, zavod, buyurtma, ulgurji, sotib olish, ommaviy, arzon narx, stokda, bepul namuna, Xitoyda ishlab chiqarilgan
