【1 screen Ekranni bosib chiqarishga kirish
Ekranni bosib chiqarish tuynuk plitalarini bosib chiqarishga tegishli. Oddiy tushuncha ortiqcha oro bermay joyni yopish, kerakli rasm yoki matnni qoldirish va siyohni ma'lum bir bosim orqali tuynuk plitasining teshiklari orqali substratga o'tkazish uchun rasm yoki matnni shakllantirish uchun mash elimidan foydalanishdir.
Ekranni bosib chiqarish uchun substrat qog'oz, yog'och, shisha, metall, plastmassa va boshqa ko'plab substratlar bo'lishi mumkin.
Kundalik hayotda keng tarqalgan ekranli bosma dasturlarga mahsulotlar bo'yicha ko'rsatmalar, maishiy texnika bezaklaridagi naqshlar, futbolka naqshlari, yo'riqnomalar, kitob muqovalari, plakatlar, tashrif qog'ozlari va boshqalar kiradi.
【2】 Ekranni bosib chiqarishning texnologik jarayoni
Umumiy jarayon quyidagicha:
Ekranni bosib chiqarish faylini chiqarish → filmni ishlab chiqarish → ekranni ishlab chiqarish → rangli bosib chiqarish → siyohni davolash
01, faylni ekranga bosib chiqarish;
Dizayner tomonidan ishlab chiqaruvchiga yuborilgan ipak ekranni ishlab chiqarish hujjati&# 39, chunki ekranli bosib chiqarish ishlab chiqarish asosan monoxrom yoki ko'p rangli bosmadan iborat, shuning uchun biz hujjat bilan dizaynning dastlabki bosqichida shug'ullanishimiz kerak. Vektorli fayl - hujjatning eng yaxshi formati, masalan, aicdpspdf. Agar grafikalar kichik bo'lsa yoki ta'rif talablari past bo'lsa, yuqori aniqlikdagi rasm formatini taqdim etish ham yaxshi.
Hujjatlarning ierarxik dizayni
Ekranni bosib chiqarishning tor ma'nosi faqat monoxrom bosib chiqarish va monoxrom ortiqcha bosma bo'lishi mumkinligi sababli, dizayner hujjatda qatlamli ishlov berishni amalga oshirishi kerak, masalan, qora va qizil / qora va ko'k ekranlarni ikki marta ajratish kerak.
Bundan tashqari, ba'zi badiiy ijodlar mavjud, ular izchilligini ta'minlashga hojat yo'q, ko'p rangli sinxron ekranli bosib chiqarish bo'lishi mumkin
【3, siyohni bosib chiqarishdagi muammolar va echimlar
Ko'pik:sabablari shundaki, bosib chiqarish viskozitesi juda yuqori, quritish juda tez, plastinka va substrat juda tez ajratilgan, joylashuvi yaxshi emas, siyohning o'zi muammolarga duch kelmoqda va hokazo, shuning uchun tegishli choralar ko'rish mumkin yuqoridagi sabablarga ko'ra sozlang yoki tegishli ko'pik chiqaruvchi vositani qo'shib siyohni almashtirish mumkin.
2. Blok:Buning sababi shundaki, bosib chiqarish tezligi juda tez, bosib chiqarish viskozitesi juda yuqori, suyultiruvchidan to'g'ri foydalanilmaydi, bosib chiqarish holati shamol tomonidan puflanadi, siyoh nozikligi malakasiz yoki aralashmalar keltiriladi. Quritish tezligini to'g'ri sozlash yoki siyohni almashtirish kerak.
3. Teshik:chunki substrat juda silliq, bosib chiqarish yuzasida yog 'yoki aralashmalar bor va siyohning o'zi yaxshi emas, shuning uchun substrat yuzasini oldindan bosib chiqarish kerak, va tekislash vositasi yoki mukammal siyohni almashtirish kerak.
4. Yomon yopishish:sababi siyoh to'g'ri tanlanmaganligi, bosmadan oldin ishlov berish etarli emasligi, substrat tarkibida iflosliklar borligi, quritish harorati va vaqti yetarli emasligi, qo'shimchalar, davolovchi vositalar va qurituvchi moddalarning dozalari mos emasligi va asosiy rang Ikki komponentli siyoh to'planganda juda qattiq qotib qoladi.
PE, PP, chorva mollari, alyuminiy folga va boshqa materiallar past kimyoviy qutblanishga ega yoki juda silliq bo'lgani uchun, ular odatda uchqun, alanga, kuchli kislota eritmasi bilan ishlov berilib, bosma yuzaning sirt tarangligini yaxshilaydi. Ikki komponentli siyoh siyoh plyonkasi davolagandan so'ng, kimyoviy reaksiya tufayli zich siyoh plyonkasiga o'tish qiyin. To'liq qotib qolgan siyoh plyonkasini erituvchi bilan singdirish qiyin. Shuning uchun, rangli qoplamani bosib chiqarish tugagandan so'ng, pastki rang jadvalini quritgandan keyin bosib chiqarish mumkin va boshqa omillar tegishli usullar bilan sozlanishi mumkin.
5. Chizma:sababi yopishqoqligi juda yuqori, qurishi juda tez va siyohda ishlatiladigan qatron va erituvchi mos kelmaydi. Tegishli erituvchidan foydalaning, mos yopishqoqligini sozlang yoki mayin siyohni almashtiring.
6. Migratsiya, rang:sababi siyohning to'g'ri ishlatilmagani, ayniqsa, ko'p miqdordagi plastiklashtiruvchi yumshoq plyonkalar bilan migratsiya ehtimoli yuqori va tegishli siyohni tanlash kerak.
7. Bosib chiqarish yuzasida oq yoki tuman:sababi shundaki, erituvchi tarkibida suv, bosma muhitda yuqori havo harorati yoki bosma siyohning o'zi yaxshi emas.
