Silikon ekranni bosib chiqarish uchun to'rni qanday tanlash mumkin?

Silikon ekranli chop etish uchun toʻgʻri toʻrni tanlash juda muhim, chunki silikon siyoh plastizol yoki suvga asoslangan siyohlarga qaraganda qalinroq va elastikroq-. To'g'ri mash to'g'ridan-to'g'ri siyoh qatlamiga, yopishqoqlikka, tafsilotlarga, to'qimalarga va chidamlilikka ta'sir qiladi. Quyida professional to'qimachilik printerlari tomonidan qo'llaniladigan amaliy qo'llanma mavjud.

1. To‘rlarni hisoblash asoslarini tushuning

Mesh soni dyuymga (yoki sm) iplar sonini bildiradi.

Kamroq mash soni → qalinroq siyoh qatlami, kuchliroq qoplama
Toʻrlar soni koʻproq → nozik detallar, ingichka siyoh qatlami

Silikon siyohlar odatda yuqori yopishqoqligi tufayli an'anaviy siyohlarga qaraganda kamroq to'rlarni talab qiladi.

2. Silikon bosib chiqarish uchun tavsiya etilgan mesh soni

Pastki qoplama / yopishtiruvchi qatlam

To'r: 80–120
Maqsad: Polyester, neylon, suv o'tkazmaydigan yoki aralash matolarda yopishqoqlikni yaxshilash
Sababi: yetarlicha silikon mato tolalariga kirib, mustahkam bog‘lovchi asos yaratish imkonini beradi
Umumiy foydalanish: XG-180A-1, XG-110A astarli silikon

Maslahat: Siyoh hosil bo'lmasligi uchun har doim o'tish oralig'ida quriting.

Yuqori-zichlikdagi / qalin silikonli bosib chiqarish

To'r: 80–120
Maqsad: 3D effektlar, ko'tarilgan logotiplar, bo'rttirma yoki shakllangan ko'rinish
Sababi: Past to'r kuchli o'lchamli effekt uchun og'ir siyoh qatlamini beradi
Ilovalar: Yuqori{0}}zichlikdagi silikon, puff silikon, qoliplangan teksturalar

Puf / ko'pikli silikon

To'r: 100–120
Maqsad: Kengayish va yumshoq ko'tarilgan effekt
Sababi: Muvozanatli siyoh oqimi qulab tushmasdan to'g'ri ko'piklanishni ta'minlaydi

Standart silikon bosib chiqarish

To'r: 120–160
Maqsad: Muntazam logotiplar, qattiq joylar
Sababi: qoplama va silliq sirt o'rtasida yaxshi muvozanat

Nozik tafsilot / nozik chiziqlar / matn

To'r: 160–200
Maqsad: O'tkir chiziqlar, kichik matn, batafsil dizaynlar
Sababi: siyoh oqimini nazorat qiladi va chekka aniqlikni yaxshilaydi

Eslatma: Silikon siyoh yaxshi-aralashtirilgan va baʼzan biroz suyultirilgan boʻlishi kerak (tasdiqlangan silikon qoʻshimchalar bilan).

To'rtta-Rang jarayoni / Yarim ohang effektlari

To'r: 180–230
Maqsad: Gradientlar, fotografik effektlar
Sababi: Nuqta aniqligi uchun siyohni aniq nazorat qilish kerak

Muhim: Toʻrning buzilishining oldini olish uchun sekin urish va yuqori{0}}taranglikdagi ekranlardan foydalaning.

3. Ekran matosi va kuchlanish bo'yicha tavsiyalar

To'r materiali: Polyester monofilament (silikon uchun eng yaxshisi)
Ekran tarangligi:

Standart chop etish: 25–30 N/sm
Yuqori{0}}zichlik yoki nozik detal: 30–35 N/sm

Yuqori kuchlanish siyoh chiqishini yaxshilaydi va ifloslanishni kamaytiradi.

4. Mesh tanlashga ta'sir qiluvchi boshqa omillar

✔ Siyohning yopishqoqligi

Qalinroq silikon → pastki to'r
Yupqaroq silikon → yuqori to'r

✔ Mato turi

Paxta: o'rta to'r (120–160)
Polyester / neylon: pastki to'r (80-120) + pastki qoplama
Suv o'tkazmaydigan matolar: har doim birinchi navbatda past to'rli qoplamadan foydalaning

✔ Chop etish usuli

Qo'lda chop etish: siyoh oqimini engillashtirish uchun to'rni biroz pastga tushiring
Avtomatik bosib chiqarish: barqaror bosim tufayli yuqori to'r mumkin

5. Amaliy mash tanlash jadvali

6. Tajribadan olingan yakuniy maslahatlar

Ishlab chiqarishdan oldin har doim bosib chiqarishni sinab ko'ring
Muammoni hal qilmaslik uchun katalizatorning to'g'ri nisbatidan foydalaning
Qatlamlar orasida quriting
Foydalanishdan keyin darhol ekranlarni tozalang (silikon tez quriydi)